锁紧和运动相互影响
核对台阶长度、配合厚度与轴向间隙，明确运动部位。
世世通 · 按图与装配需求定制
机器人关节定制
从具体结构与安装条件，确认可制造方案
围绕机器人关节，先核对图纸、配合件、材料、关键尺寸与预计数量，再评估制造路线和样品验证要求。
夹具、末端执行器、定位与转动机构
具体方案 · 机器人与末端执行器
机器人关节，从装配要求开始
围绕机器人夹具、末端执行器、传感器支架和机构连接，确认螺丝承担的锁紧、定位、转动或限位功能，再评估定制结构。
工具空间与机构干涉
根据安装姿态和工具入口确认头型、槽型及杆部长度。
重复拆装与维护
讨论留置结构、工具通用性和更换方式。
动态载荷与连接要求
提供载荷、振动及锁付条件，按项目定义相关验证。
结构与制造一起评估
外形相近，不代表装配条件相同
请标明这个部位需要实现的功能，以及已经确定和仍需协助评估的条件。
转动、定位与限位部位
轴肩配合与锁紧分工
末端执行器特殊连接
多段杆部和组合结构
紧凑机构安装
低头、槽深与避让
把需求变成可核对的条件
首次评审，准备这些信息
部位功能：锁紧、定位、转动或限位
说明安装位置、配合件及已知限制。
配合件与运动范围
提供指定条件和待确认项目。
载荷、振动和拆装频率
明确关键要求、判定依据与验证方式。
工具空间与检验要求
补充样品、首批数量及后续需求。
制造路线
从结构要求，确定怎样制造
机器人关节的结构、材料与数量共同决定工艺；样品路线与批量路线需要提前确认。
确认与验证
让要求有依据，让样品可核对
把关键尺寸、装配与验收方法提前说清楚，再按项目要求安排相应检验。
图纸与关键要求评审
台阶与基准
核对定位直径、长度和项目要求的几何关系。
影像轮廓与尺寸检测
运动与试装
结合配合件确认锁紧后的间隙及动作。
生产现场尺寸检查
维护与标识
按装拆要求核对工具配合和批次识别。
从需求到交付
每一步，都有需要确认的内容
先明确条件，再验证样品；批量制造按双方确认的图纸和验收要求推进。
- 01
需求评审
图纸版本、装配位置、材料与数量
- 02
路线与报价
结构风险、工艺、模具与待确认项
- 03
样品确认
关键尺寸、配合件试装及认可记录
- 04
批量制造
确认版本、过程控制与检验要求
- 05
交付与追溯
包装标识、约定资料与批次信息
采购前常见问题
把疑问先说清楚，再推进项目
台阶螺丝是否可以作为转轴？
需结合载荷、配合、运动和润滑等条件评估，不能仅凭台阶外形判断。
有振动就用防盗螺丝吗？
防拆与防松属于不同需求。请说明振动、载荷和锁付要求，分别评估。
能按原样更换机构螺丝吗？
先确认原件图纸或关键尺寸、材质、使用条件及故障原因，再决定是否沿用结构。
起订量、打样费用和交期如何确认？
结合图纸、材料、数量、模具与验收要求评估后确认。请分别说明样品数量、首批数量、后续需求及目标交付时间。
图纸不完整，可以先沟通吗？
可以先提供样品照片、安装位置、已知尺寸和需要解决的问题。不确定的材料或公差可注明需要协助评估，再逐步补充。
首次沟通，准备这些会更直接
- 图纸版本、样品或装配照片
- 指定材料、表面与关键尺寸
- 需要解决的问题与检验要求
- 样品、首批及后续预计数量
已有指定图纸、标准或认可样品，请同时说明版本。
