从安装部位找到评估方向
部位、结构要求与相关产品放在一起看
以下是一般应用说明，最终结构和材料由图纸、配合件及项目验证要求决定。
行业不同，要求落实到具体部位
机器视觉与精密仪器，先确认这些条件
从实际安装位置和使用环境展开，避免只凭行业名称或螺丝外形确定方案。
空间紧凑，工具不易进入
确认头部高度、槽型及批头可达性，减少安装干涉。
定位与调整需要兼顾
区分锁紧和定位部位，确认台阶、间隙与允许运动。
细小尺寸难以测量
提前确认测量基准、关键尺寸和检验方法。
外观面与光路邻近
说明安装位置、允许反光或表面外观条件，按项目评估处理方式。
工程评估输入
让使用条件，变成可以确认的项目
针对视觉组件、传感器、小型机构和仪器外壳，把微小螺纹、安装包络、定位台阶与外观要求转化为可确认的图纸条件。
01
安装包络与工具信息
02
定位和调整功能说明
03
关键公差与测量基准
04
外观面及表面状态要求
方案一起评估
材料、表面与结构需要相互配合
使用环境
根据介质、温度、清洁或户外等实际条件，明确材料和处理体系的选择依据。
连接与配合
结合载荷、叠层、工具、运动与维护要求，核对头部、台阶及螺纹。
验收与验证
用图纸版本、认可样品和约定的检验方法确定判定条件，必要时明确整机验证范围。
制造路线
从结构要求，确定怎样制造
机器视觉与精密仪器连接件的结构、材料与数量共同决定工艺；样品路线与批量路线需要提前确认。
确认与验证
让要求有依据，让样品可核对
把关键尺寸、装配与验收方法提前说清楚，再按项目要求安排相应检验。
图纸与关键要求评审
微小轮廓
按约定方法核对头部、槽型及台阶结构。
影像轮廓与尺寸检测
定位配合
结合实际配合件确认间隙和调整范围。
生产现场尺寸检查
外观与分装
按认可样品核对外观，确认小件包装标识。
从需求到交付
每一步，都有需要确认的内容
先明确条件，再验证样品；批量制造按双方确认的图纸和验收要求推进。
- 01
需求评审
图纸版本、装配位置、材料与数量
- 02
路线与报价
结构风险、工艺、模具与待确认项
- 03
样品确认
关键尺寸、配合件试装及认可记录
- 04
批量制造
确认版本、过程控制与检验要求
- 05
交付与追溯
包装标识、约定资料与批次信息
采购前常见问题
把疑问先说清楚，再推进项目
所有尺寸都需要标很严吗？
建议先识别影响定位、配合和装配的关键尺寸，再确定合理公差与检验方法。
黑色表面就代表满足光学要求吗？
不代表。需明确反光、颜色、表面状态等具体条件及验证依据。
微型螺丝能用于自动锁付吗？
需结合供料、批头、槽型、配合件和锁付要求进行样品评估。
起订量、打样费用和交期如何确认？
结合图纸、材料、数量、模具与验收要求评估后确认。请分别说明样品数量、首批数量、后续需求及目标交付时间。
图纸不完整，可以先沟通吗？
可以先提供样品照片、安装位置、已知尺寸和需要解决的问题。不确定的材料或公差可注明需要协助评估，再逐步补充。
首次沟通，准备这些会更直接
- 安装包络与工具信息
- 定位和调整功能说明
- 关键公差与测量基准
- 外观面及表面状态要求
已有指定图纸、标准或认可样品，请同时说明版本。
